蒸汽管束干燥机
加工物料经加料器输送至管束干燥机内,机内圆周布置两到三层加热管。干燥机圆筒是一个与水平线略呈倾斜的旋转 圆筒,物料从较高一端加入,热载体由低端通过加热管与物料换热,筒内设置由抄板和料位控制装置,使得物料的移动速率 和换热时间**控制达到.佳换热效率。尾气处理部分设置除尘器及引风装置,其中引H是设备里产生微负压,**二次蒸 汽能够迅速排出以增强干燥效率,粉尘经除尘器捕捉达到环保排放要求。合格产品由出料箱出料。
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蒸汽管束干燥机
产品描述
GS系列回转管束干燥机/冷却机的优点
● 生产能力大,可连续操作,蒸发强度高。该机的单位容积蒸发强度是常规加热式转筒干燥机的3倍左右。
● 热效率高。可达到80%—90%。
● 故障少,设备维护费用低。
● 运行成本低,操作简单。
● 停留时间长这种调整可根据内部的停留和转速进行任意改变.
● 在一定温度下进行干燥。对间接加热方式,加热管的温度是根据蒸汽压力设定3该机也适宜于热敏性物料干燥,一般制品的温度应比蒸汽温度低15—50° C。
● 排气中粉尘少> 因能在80%—95%高湿度下排气,排气量少,干燥机内风速小,粉尘量少,气固分离设备投资少。
三门峡蒸汽管束干燥机的应用过程
GS系列回转管束干燥机/冷却机是一种处理大产量物料的干燥机。适应粉状、颗粒状、块状、参入干料的膏状物料干燥,依据加工物料和冷热载体的接触 方式不同分为直接加热型、传导加热型、复合加热型三种类型。直接加热型主要 适用颗粒大不怕污染及不造成环境污染的物料干燥工艺。传导加热型适用于降速 干燥阶段较长的物料以及热敏性物料的干燥。复合加热型适用粉状及轻质物料的干燥。
同时该机型还广泛用于含有结晶水物料的加热分解及特殊物料的高温锻烧。 现在更广泛应用于化学领域,包括冶金、矿产、制陶、水产、造纸、食品等行业。 同样,利用多余的蒸汽干燥污泥、一般垃圾等。
GS系列回转管束干燥机/冷却机的工作原理
加工物料经加料器输送至管束干燥机内,机内圆周布置两到三层加热管。干燥机圆筒是一个与水平线略呈倾斜的旋转 圆筒,物料从较高一端加入,热载体由低端通过加热管与物料换热,筒内设置由抄板和料位控制装置,使得物料的移动速率 和换热时间**控制达到.佳换热效率。尾气处理部分设置除尘器及引风装置,其中引H是设备里产生微负压,**二次蒸 汽能够迅速排出以增强干燥效率,粉尘经除尘器捕捉达到环保排放要求。合格产品由出料箱出料。
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